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阀门出现故障时,常见的几种维护解决方法

发布时间:
2020-02-05 13:56
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一,阀门故障原因和阀门维修预防方法之一
 
在阀门打开和关闭过程中,有时感觉到卡住不灵活,打开和关闭非常费力。有时它不能以正常的开合力打开和关闭,即使打开和关闭一定距离后,也不能继续打开和关闭。
 
这种故障有一些原因,如阀杆和其他部件卡住,如填料压盖倾斜并撞到阀杆,第二是填料未正确安装或压得太紧,其次是阀杆和其他部件或咬死,并且在添加润滑剂的地方没有添加润滑剂。
 
为防止此类故障,首先要避免卡纸,正确松开填料,正确安装填料,并在涂抹润滑剂的地方涂抹适当的润滑剂。
 
 
二,阀门故障原因和阀门维修预防方法之二
 
有时密封表面被咬住,阀杆的阀杆咬合被刮伤,阀杆的螺纹部分被咬伤。
 
要解释这些故障的原因,首先要了解划痕的原因:
 
1、粘合磨损产生磨粒。磨粒的硬度高于两种基础金属的硬度,并被压入软表面以划伤硬表面。同时,硬质磨粒也被柔软表面的硬表面峰值推动而移动。然后犁软表面。在摩擦表面分离之后,磨料颗粒可以放电,但它可能仍然在柔软的表面上。再次摩擦时,会刮伤坚硬的表面并在较软的表面上犁更深,更深的沟渠,直到硬质颗粒前面的柔软表面不能抵抗硬颗粒的移动力。将其剪切,在柔软的表面上形成条形凹槽,并在硬表面上形成划痕表面。
 
 
2、如果负载刺耳并且接触很小,则接触面积大大增加,并且产生的磨损碎屑也增加。如果不能及时消除,则在表面形成结节,关节的剪切面积增大,磨屑更大。结果是摩擦性肿瘤。从小结节到摩擦肿瘤形成的过程在链中逐渐增加。当原来的移动力不能切割摩擦肿瘤,并且力不能继续增加时,摩擦副被咬伤而不能再继续滑动。可以看出,引起咬合的摩擦肿瘤必须在剪切下含有一种或多种硬颗粒或磨粒。
 
 
3、因此,划痕是由硬颗粒的存在或磨粒的磨损引起的,因此磨损在某种程度上是磨损的形式。其次,阀杆可以与填料套和填料垫摩擦,如果介质含有硼,它在排出后会结晶成硬颗粒。
 
拉动阀杆的表面,并且不润滑应添加润滑剂的部分。
 
防止这种失败的措施是:划痕是由硬颗粒进入或磨粒磨损引起的。因此,应尽可能减少研磨碎屑,使其成为粉状颗粒,并应及时和足够地去除摩擦表面。精加工越好,配合越好,接头增加,接头的实际接触面积减小,剪切力减小,剪切磨损减少。因此,必须在恒定载荷的条件下增加摩擦面积或改善平滑度,并尽可能地进行润滑,以进一步减少摩擦并促进磨粒的消除,同时,它应该添加在更宽的摩擦表面上。打开排屑槽以将磨粒排出到槽中并用润滑油排出摩擦表面。
 
 
为了防止密封表面被刮伤,必须在自研磨状态下操作密封表面,从而减少磨损并且表面进一步细化,从而密封表面的寿命可以是如上所述,维持和扩展。具体措施是:
 
(1)阀腔清洁度严格;
 
(2)适当改善密封面光洁度;
 
(3)增加接触面;
 
(4)提高适合度;
 
(5)没有硬颗粒进入摩擦表面;
 
(6)磨料颗粒迅速彻底消除;
 
(7)双方应有硬度差异;
 
(8)润滑,减少摩擦,避免直接金属接触;
 
(9)小于压力;
 
(10)在软表面上开一个芯片袋或断屑器;
 
(11)塑性流动压力δy大的材料;
 
(12)不易发生冷加工硬化的材料。
 
其次,阀杆与其他部件擦拭。 第三是正确安装包装或正确按压包装,以防止介质泄漏。 然后,应润滑的部分加上相应的润滑剂。