安全阀生产维修特征有哪些
2023-02-09
该车间立足生产实际，按照阀检验相关规定，遵循一年一检的原则，利用停产检修时机对日常设备运行中无法检验的阀进行排查，并将阀送至进行校验，校验结束后立即组织维修工更换阀，顺利完成25个阀校验及更换。
过去，由于企业生产的自动化、系列化程度不高，在生产维修(PM)方面，一直单方面考虑设备的维修管理(设备故障修理等)。
同步维修法。在生产中，如果发现故障，请尽量不要进行维修，采取维修方式，使生产线继续生产，直到节假日，联系维修人员和操作人员，同时维修所有问题，设备统一跨线生产。
③为确保生产，积极联系有相关资质的单位对空压机、储气罐、阀、钢丝绳、压力表、电流表以及电压表进行了性能检测。
主要生产设备的'停机对各生产的影响差异较大。例如：初选车间分级机与清洗车间清洗机流水线上的某一主要生产设备故障后会使生产线全部停产。因此要求一定要做到预防性维修，定期维修；确保在生产中不会因故障而造成停机处理而影响当天，当月的生产任务。但对有些故障停机后再维修而不会给生产造成损失的设备，采用事后维修方式进行处理。
阀是压力容器、锅炉、压力管道过压保护重要手段之一，所以阀校验和修理必须科学严谨，严格执行、、、、，严格按照阀校验作业指导书和操作规范开展校验，确保校验质量，确保合格的阀在生产现场中使用。
特种设备使用单位要高度重视阀的故障、维修和检查（维护）以及相关事故的教训警示和阀在承压类特种设备上的重要性。
在化工生产中，阀是重要的压力容器设备之一。由于泄压装置的选用不合理，往往导致事故发生或扩大事故后果。本文就如何正确选择和使用阀作简要介绍。
.维修人员方面，公司生产设备型号和规格较多，机械性能及维修技术存在很大差异，同样的故障可能有很多原因引起，新进员工在实际维修中，没有积极、主动学习，互相交流，总结经验，维修效率较低。还需不断加强对新进员工的维修技术和技能进行培训，提高效率。
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