铸钢截止阀的优缺点
2024-07-04
铸钢截止阀为强制密封，关闭阀门时，必须对阀瓣施加压力，以迫使密封面不泄漏。当介质从阀瓣下方进入阀门时，需要克服的阻力就是阀杆、填料的摩擦力和介质压力产生的推力。关闭阀门的力大于开启阀门的力，因此阀杆的直径要大，否则就会发生阀杆顶部弯曲故障。近年来，自密封阀门出现以来，铸钢截止阀的介质流动就改为从阀瓣顶部进入阀腔，此时在介质压力作用下，关闭阀门的力较小，但开启阀门的力较大，阀杆直径可相应减小，同时在介质作用下，这种形式的阀门也更为严格。铸钢截止阀开启时，阀瓣的开启高度为公称直径的25%～30%，流量已达较大。表示阀门已达到全开位置。所以铸钢截止阀的全开位置应由阀瓣的行程决定。铸钢截止
阀结构比闸阀简单，制造维修方便，密封面不易磨损，密封性好，启闭时阀瓣与阀体密封面无相对滑动。启闭时阀门行程小，铸钢截止阀高度比闸阀小，但铸钢闸阀长度比闸阀长，启闭力矩大，比较费力。流体阻力大，由于阀体内介质通道比较曲折，
流体阻力大，功耗大。PN≤16MPa(PN：介质流向公称压力)。介质流向为顺流，即从阀瓣上方流过。当公称压力(PN)不小于20MPa时，一般介质流动方向为逆流，介质从阀瓣方向流过，以增加密封能。铸钢截止阀在使用时介质只能单向流动，流向不能改变，阀瓣在全开时常受冲蚀。铸钢截止阀阀杆轴线垂直于阀座密封面，阀杆启闭行程比较短，具有非常可靠的切断作用，适用于介质的切断或调节、节流。
铸钢截止阀的缺点
流体阻力大，开启和关闭所需力大，不适用于带颗粒、粘度大、易凝结的介质，调节性能差。
铸钢截止阀优点
密封采用双密封设计(波纹管+填料)，如果波纹管失效，阀杆填料将避免外部泄漏。根据国际标准，该密封无流体损失，可减少能量损失。提高了工厂设备的安全性，使用寿命长，减少维修频率，降低运行成本。耐用的波纹管密封设计保证了阀杆的零泄漏，提供了免维修的条件。波纹管密封铸钢截止阀采用波纹管密封设计，彻底消除了普通阀杆填料密封老化快、泄漏的缺陷。不仅提高了能源的使用效率，增加了生产设备的安全性，减少了维修费用和频繁的维修，而且还提供了一个清洁、安全的工作环境。
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