闸阀安装注意事项
2024-09-14
安装闸阀时，必须注意：
1、明杆阀门不能直接敷设在地下。
为防止阀杆腐蚀，只能安装在有遮盖的沟槽内。阀门应安装在便于操作、检查、拆卸、维修和操作的位置。
2、运输阀门时，不允许将其扔掉，以免损坏、变形。
堆放时，碳钢阀门应与不锈钢阀门、有色金属阀门分开堆放，起吊阀门时，钢丝绳应绑在阀体与阀盖的连接法兰上，不得绑在手轮或阀杆上，防止损坏阀杆、手轮。
3、阀门的安装位置不应妨碍设备、管道和阀门本身的拆装、维修和操作。
安装高度应方便操作和维修，一般阀门操作手柄距地面1-1.2m。对于操作次数较多的阀门，必须安装在距操作面1.8m以上时，应设固定操作平台，必须安装在操作面以上或以下时(公众号：泵管家)，应加装延长杆或延长杆。阀杆水平安装，加装带传动装置的手轮或远距离操作装置。
阀门传动装置的轴线夹角不应大于30°，其接头应转动灵活，操作时使用方便，指示准确。对有热位移的阀门，传动装置应有补偿措施。
4、对于水平管道，要将阀门垂直向上安装，或将阀杆安装在上半圆以内，但不能将阀杆向下安装。
垂直管路上的阀杆、手轮必须顺操作回路方向安装，可能的情况下，阀门应尽量集中安装，以方便操作。塔区内距地面4m以上的管路上的阀门，不宜设置在平台外，以方便安装和操作。
5、对于方向阀，安装时应根据管道介质流向确定安装方向。
若安装截止阀，介质应从阀柜板底部流向顶部，俗称低进高出。
安装止回阀时，必须特别注意介质的流向，以保证阀瓣能自动开启。在重要的场合，阀体上还必须有明显的箭头标示介质流动的方向。
对于旋启式止回阀，应确保插入板旋转枢轴安装在水平位置。对于升降式止回阀，应确保阀瓣中心线垂直于水平面。
6、对于有特殊要求的阀门，要熟悉其安装要求。
例如安装杠杆式安全阀、减压阀时，阀瓣中心线与水平面必须垂直，如发现倾斜，必须进行校正。
7、安装接头。
在管道上安装螺纹阀门时，必须在阀门附近安装接头，以方便拆装。
8、辅助系统管线进入车间时应安装截止阀。
当车间停工检修时，可将其与主管道切断，这些阀门的安装高度一般较高，应尽可能布置在一起，以方便安装固定操作平台。
9、安装法兰连接阀门。
确保与其连接的两个法兰端面与阀门法兰平行、同轴。特别是安装铸铁等脆性材料制成的阀门时，应避免因安装位置不正确、受力不均而造成阀门损坏。紧固法兰螺栓时，要采用对称或十字交叉的方法，分几个间隔逐渐紧固。
10、高压阀门安装前必须审查产品合格证及试验记录。
高压阀门多为角阀，使用时常两只串联，开启时启动力较大，需安装阀门架支撑阀门，减少启动应力，安装高度以0.6～1.2m为宜。
11、泵、热交换器、塔、容器上的管接头不应承受阀门及管道的重量，公称通径dn>80mm的阀门应加设支架。
12、内衬、喷涂、非金属门本身质量较大，强度较低，除考虑工艺要求外，应尽量集中布置，以利于阀架设计。
即使单个阀门也应固定在阀架上。在水平管道上安装重型阀门时，应考虑在阀门两侧安装支架。
13、安装螺纹连接的阀门时，应确保螺纹完好。
填料应根据工况条件选用，阀杆紧固到位时的位置应符合安装要求。紧固时必须用扳手将管道一端阀门的六角体拧紧，保证阀体不扭曲、变形、损坏。法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。
14、焊接阀门与管道连接焊缝的背封焊应采用氩弧焊进行，保证内侧平整光滑。
焊接时阀门不应关闭，防止密封面过热变形。若密封材料不耐高温，焊接前必须将密封材料清除，防止焊接高温损坏密封材料。
15、并排管路上的阀门，手轮间的净距不应小于100mm，为减少管路间距离，并排布置的阀门最好错开。
16、低温阀门定位前，应尽可能在冷状态下进行启闭试验，要求灵活、无卡阻现象。
17、安全阀的连接应有弯头(或三通等附件)。
避免流体直接冲击阀门;另外还要保证安全阀在运行过程中不结霜，避免运行过程中发生故障。
18、安装阀门时严禁利用阀杆作为脚手架攀登。
19、200℃以上的高温阀门。
由于阀门安装时处于常温下，而正常使用后，温度升高，阀门螺栓受热膨胀，间隙增大，所以必须重新紧固，这叫“热紧固”，操作人员应重视此项工作，否则易发生阀门泄漏事件。
20、寒冷的冬季，若水阀长时间关闭，应清除阀后积水。
蒸汽阀停汽后，还必须排除凝结水，阀门底部就像一个排水开关，打开即可排水。
21、有些非金属阀门硬而脆，有的强度较低，操作时，启闭力不宜过大，尤其不能用力过猛。还要注意避免与物体碰撞。
22、安装截止阀时，流向应与阀体上标示的箭头一致(不能装反)。
阀门关闭时，压力加在阀顶锥体上，填料不受负荷，但对于启闭不频繁，而又需严格保证关闭时不泄漏的阀门(如供热阀门)，可根据需要有意识地反转，借助介质压力使阀门严密关闭。
23、大型闸阀(DN200-500MM)、气动调节阀应垂直安装。
这样可以防止阀芯因重量较大而向一侧倾斜，增加阀芯与衬套之间的机械磨损，造成泄漏。
24、拧紧压紧螺钉时，阀门应稍微打开，以免损坏阀门顶部密封面。
25、大型空分塔出冷后，应在冷态下预紧连接阀门法兰一次，防止阀门常温下泄漏，低温下又泄漏。
26、使用新阀门时，填料不要压得太紧，以保证不泄漏为准，以免阀杆压力过大，加速磨损，造成启闭困难。
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