阀门常见故障及维护
2024-09-23
通过分析阀门故障的原因，采取相应的处理和改进方法，可以大大降低阀门的故障率，提高阀门的利用率，对阀门的长期安全稳定运行起到很大的作用，从而大大提高生产效率。另外，控制阀故障总结对于设备维护和工程技术人员都有具体的参考价值。
常见故障及分析阀门
常见故障阀门
在实际使用中起着重要作用，在流体介质关闭挤压时，如果发生严重故障，阀门就会停止运行，具体故障形式有壳体零件、阀门执行机构零件、波纹管、密封件及紧固件损坏等。如果发生小故障，阀门尚可按功能要求使用，但效果会降低。根据阀门故障性质，将故障分为损坏、失效、松动、变质、堵塞和泄漏等。通过整理，将阀门的一般故障、阀门不能正常开启或存在泄漏的情况总结出来，主要给出以下几种故障。
阀门内漏：阀门泄漏主要由于密封圈损坏、阀体损坏、未接通电源、密封圈与阀体之间有杂质、密封座O形圈未密封等原因造成。
外漏主要有阀杆泄漏、排水管泄漏、法兰泄漏等。
切换困难：切换困难的主要原因有阀门上下游压差过大、密封圈及闸板腐蚀、DPE阀、阀腔与下游阀之间压差过大、密封圈夹紧偏差过大、密封槽堵塞、阀腔水结冰、关闭行程末期1/8左右旋转密封座扭矩稍大等。
油脂喷射系统故障：油脂喷射通道故障的主要原因是油脂喷射嘴问题和内部单向阀故障，被硬化的密封油脂堵塞。
阀门除了上述基本故障外，还可能出现手轮折断、阀杆折断、阀体及螺纹泄漏、法兰面密封不严等故障。这里只对阀门的基本故障进行分析，以便对阀门进行具体的维修。由上可知，阀门的问题主要体现在金属件破损、密封不严两个方面，在维修过程中，应采用不同的方法。
故障分析
根据阀门类型，进行以下几种故障分析。断裂、磨损等破坏性故障的主要原因有内力和外力，可能是由于自身强度和长期使用引起的磨损、材料强度和长期磨损、老化、堵塞等功能失调问题。此外，设计不当，大部分原因是操作引起的侵蚀，而泄漏的密封问题主要是由于介质杂质、介质腐蚀、蒸汽腐蚀和设计等环境因素造成的。设计不当会造成密封问题，最终导致泄漏。综上所述，除材料、设计和工艺问题外，常见的故障主要还是由于介质的腐蚀、超压、泄漏等问题引起的。其次，阀门长期使用在内力和外力的作用下，阀门会受到损坏。
阀门维修的基本流程及工具
阀门维修的基本流程
国内阀门维修厂家可以从维修经验中得出阀门维修的基本流程，如现场拆卸、清洗拆卸、零件检查、维修、装配、检查、涂漆、包装、验收等。无论是修理金属件还是非金属件，都要进行上述基本流程。
阀门维修的设备与工具为满足阀门维修的要求，阀门必须配备相应的设备，以方便其根据其预期用途进行配置。阀门维修要用到专用的维修工具和常用的测量仪器。维修时，根据阀门的要求，需要配置一些常用的工具。
预防性维护
阀门的预防性维护可以避免很多故障的发生，是保证阀门长期高效运行的关键。企业应根据不同类型的阀门制定相应的维护保养规程，包括阀门的安装、日常使用、日常维护以及故障排除等。阀门刚安装时要随时保养，每次安装后应及时擦拭阀门零部件上的油污、水渍，防止损坏阀门的正常运行，缩短使用寿命。安装后，技术部门要及时评估阀门的整体运行环境，合理估计阀门的使用寿命，到期应提前更换。另外，应制定合理的阀门维护保养计划，定期对阀门进行保养，降低故障率，延长阀门的使用寿命。
维护过程
观察检查
①检查阀门手轮、键、注脂嘴、螺塞、铭牌、螺栓、螺母等零件是否齐全，阀体及法兰螺栓的锈蚀程度等。
②清洗阀门壳体，除去油污、杂物，检查阀体、接头处有无泄漏。在加压通风条件下，用气体检漏仪检查接头、螺塞、注脂器、法兰接头等。
③涡轮头驱动的阀门，应打开涡轮头齿轮箱、涡轮减速器顶盖，检查齿轮箱、减速器内有无水，锂基脂是否变质、润滑良好，所有金属与金属接触处是否安全涂上锂基脂。如需更换锂基脂，应清理齿轮箱内变质的锂基脂及异物后重新加入适量脂。如季节特别寒冷，需涂抹低温脂。
力矩试验
阀门的开关只允许一人手动操作，严禁使用增力杆、多人操作。操作阀门前应注意检查阀门的启闭标志后再操作。开启效果不佳、力矩过大的阀门，用力矩扳手无法打开时，不得用蛮力强行打开阀门，随后应对阀门进行清洗、润滑。
清洗与排污
①根据阀门大小确定清洗液的用量;
②按规定量注入清洗液，注入清洗液过程中认真观察注入压力，确认注入压力能够建立并保持在安全范围内;
③清洗液注入后，将阀门浸泡在清洗液中1小时以上，使清洗液有足够的时间软化沉积物或使密封面间的油脂干燥;
④阀门清洗液不会损坏阀门或密封件，可在阀门中长期滞留。打开旁通阀后，全开、关闭阀门3-5个行程，切换后保持球阀全开;
⑤排空阀腔，将杂物全部排出后拧紧排污阀。
注脂与防腐
①将阀门转到全开位置，根据阀门口径选择合适的注脂量，可以超过注脂量但不允许超过建议注脂量的100%;
②清理、检查喷嘴：用钢丝刷或毛刷清除喷嘴的油漆或铁锈，如喷嘴损坏、严重生锈或漏油，应更换。用扳手旋下注脂器的压盖，即接上注脂枪，注入密封脂，接头必须正确滑入喷嘴，防止接头垫片损坏;
③注脂时，应注意注脂均匀的问题。正常注脂时，先从离注脂口最近的出脂口注脂，然后向低点注脂，最后向高点注脂，依次进行。若注脂压力不降直升，说明通道堵塞，应及时疏通。
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