阀门的维护与修理

2024-07-26


  阀门可以理解为动态设备,安装在动态环境中,因为它们有在使用过程中会磨损的运动部件,填料和密封件会老化并失去其有效性,并且它们会受到振动、环境温度波动、压力波动和介质温度波动的影响。因此,阀门需要维护、维修,有时还需要更换。

  在深入探讨阀门维护和维修问题之前,有必要了解这些服务涵盖的内容以及如何划分。这两项服务对于阀门的正确运行和良好性能都至关重要。

  维护是工业领域中旨在维护或更换设备或装置的一系列技术和行政措施。其主要功能是通过正确和及时的干预使设备保持正常运转。维护实践提供了两个不同的要点。一是预测常见的干扰,采用定期维护以避免计划外停机,从而提高效率。二,如果没有预见到,则存在中断资产所有连续性的风险,损失可能是巨大的。

  一般而言,设备维护包括一系列必要的活动,以延长设备使用寿命,减少设备停机时间,从而进行纠正性维护。维护还可以减少维修次数,从而降低成本。

  另一方面,维修包括恢复良好的工作状态、纠正或改善受损状况。维修涉及特定部件或整个设备的损坏或故障。

  阀门规格

  各行各业都对阀门的“较佳管理实践”进行了大量的讨论。工厂经理很难为系统中每个阀门制定年度运行和维护计划。

  因此,确定维持工厂重要区域有效运行所需的关键阀门非常重要。这些阀门的维护和运行必须以合理的时间安排,以便在合理的时间内完成。

  较小的系统还必须确定其基础设施中的关键阀门,并安排其操作和维护,以便能够在既定的时间参数内进行,从而提高其有效可用性。在制定阀门维护计划时,必须确定每个预定周期内要操作、维护和/或更换的阀门总数的百分比。

  该数字或百分比应基于用户设定的操作每个阀门所需的时间。

  被动维护与预防性维护

  反应性维护通常是指在阀门性能已经恶化或发生故障时进行的维护。反应性维护较大的困难在于它是不可预测的;你永远不知道它何时会发生。如果维修或更换所需的部件在需要时无法获得,情况可能会更加复杂。反应性维护也是较昂贵和较没有效率的。

  另一方面,预防性维护确定了所需的维护计划以及所有受影响的计划,以进行有效的维修更换。预防性维护的基础是尝试在即将发生故障的阀门发生故障之前对其进行维修、规范化和维护其正常运行。预防性维护的另一个方面是定期维护阀门,以便更好地提高预测故障的能力。目前,寻求这种改进的趋势是通过使用具有人工智能的监控软件,该软件可以协助决策和行动,从而减少维护时间和成本。

  实施阀门的定期预防性维护计划的主要问题之一是任务的范围。一个工业单位可能有数百甚至数千个阀门。但是,如果应用系统的维护计划,任务将变得更简单。一般而言,适用以下操作、检查和维护规则:应定期对每个阀门进行检查,对于被认为对操作至关重要的阀门,应更频繁地进行检查。应按要求或制造商的建议进行预防性维护,并应保留所有操作和维护的记录。

  阀门维护环境及程序

  制造商的操作手册和相应的产品标准中详细说明了各种阀门的操作和维护程序。多年未使用的阀门可能需要通过一系列上下运动来关闭。为实现正向关闭而施加的扭矩过大可能会导致阀门损坏。现场设有扭矩限制装置,操作员必须遵循正确关闭阀门的指导原则,例如施加正确的扭矩。

  此外,资产管理要求不仅要知道系统中阀门的位置,还要知道其状态。准确且较新的阀门记录是工业工厂验证其系统有效性、完整性和可靠性能力不可或缺的一部分。

  在工业工厂运营中使用 GIS/GPS 集成技术提高了工厂经理定位和维护阀门基础设施的能力。已添加软件来帮助确定阀门何时需要维护和/或更换。阀门日志应足够详细,以提供反映组件历史和可靠性的信息。

  某些类型的紧急情况(例如爆炸)使得难以找到或接近地面上的阀门,这就是为什么将阀门的物理位置(阀盖的标识)作为记录的一部分非常重要的原因之一。行业技术已经发展到便携式设备通常用于定位阀门、报告其状态并实时更新系统的地步,就像 LDAR 程序所做的那样。

  维修及其类型

  尽管阀门维护大多有限,但维修可能性却非常广泛,仅受经济因素的限制。除润滑外,维护主要包括纠正闸阀、截止阀、球阀和蝶阀的阀杆或轴上的外部流体泄漏。在大多数情况下,可以通过拧紧填料法兰和螺母来阻止阀杆或轴泄漏,这会压缩填料并对阀杆施加更大的力。

  主要在以下情况下需要维修:

  • 即使尽可能拧紧填料螺母、法兰或阀体螺栓,阀杆、轴和阀体的外部泄漏也无法停止。

  • 打开阀门不会让流体开始流动。

  • 关闭阀门不会中断流体流动。

  • 由于腐蚀或侵蚀,流体会通过阀壳泄漏。

  在线维修

  决定进行在线维修还是送至维修店取决于维修的性质和紧急程度以及拆卸的难易程度。一般来说,车间维修比在线维修更可取。在线维修的范围受阀门类型和设计以及管道是否加压或排空的限制。在以下情况下进行在线维修:

  • 阀门焊接在管线上。

  • 情况紧急。

  • 阀门尺寸过大或难以操作。

  • 阀门处于难以接近的位置。

  压力之下的维修

  尽管不建议这样做,但即使在管线加压的情况下,可以进行的在线维修是更换带有后座的截止阀和闸阀的阀杆填料。在加压状态下重新包装阀门并不是一个普遍接受的程序。一些制造商建议不要这样做,因为他们表示后座只能用作临时措施,以较大限度地减少泄漏,直到可以在非加压条件下进行重新包装。此外,许多技术人员担心发生事故的风险,根本拒绝进行在线重新包装,尤其是对输送蒸汽或其他高压或高温流体的阀门。

  排水系统维修

  当管道和阀门排空后,许多阀门允许拆除阀帽盖,从而可以拆除封闭装置并露出阀体阀座。

  填料更换

  由于阀杆或轴可以从阀帽或阀盖上拆下,更换阀杆填料非常方便。无论何时拆卸阀门进行任何形式的维修,更换填料、密封件和垫圈都被认为是一种好的做法。

  更换或修整阀座环

  对于顶部入口的阀门,阀座环的拆卸和更换很简单,特别是如果阀座环是拧入式的。但是,可能需要特殊的扳手。对于整体式阀座表面或全焊接式阀座环,可以在阀门就位的情况下对其进行重新加工。可能需要对阀座环进行进一步研磨或研磨,以获得良好的防漏配合。

  车间维修

  这是较常用的维修类型。在维修车间,可以进行比现场(主要是在线)更好的控制。由于车间控制更好,质量更好,可以更有效地测试阀门的阀体和阀座的密封性。此外,如果可以用备件替换阀门,管道系统的停机时间可以比在线维修短,并且修理后的阀门可以成为备件。

  在定期停机期间,通常的做法是拆除所有大直径阀门并将其送往车间进行拆卸、检查,并在必要时进行维修。出于经济原因,小直径管道系统(包括其阀门)通常会被报废和更换,而不是进行维修。

  结论

  本质上,阀门维护的概念(已扩展到其他设备)依赖于一系列可延长阀门使用寿命的措施。另一方面,维修是更为及时的措施,这些措施是由于阀门的缺陷或故障而发生的。两者都会影响设备的整体效率。此外,一系列后果(例如生产力损失、材料损失和长时间停机)会造成重大财务影响。

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